FIN DE CURSO DE ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)

EN EL TRANSCURSO DEL TEMA DE SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO, HEMOS VISTO DESDE LOS ORIGENES DE LA ELECTRICIDAD HASTA LOS DIFERENTES TIPOS DE METALES QUE SE PUEDEN SOLDAR.

TODO ESTO CON LA FINALIDAD DE QUE TE PUEDAS Y TE SIENTAS CON LA CONFIANZA DE DESEMPEÑAR CON FACILIDA EL ARTE DE SOLDAR, LOS TIPS O CONSEJOS QUE HEMOS ESTADO VIENDO SON PARTE DEL APRENDIZAJE QUE PUEDEN DESARROYAR TODOS Y CADA UNO DE NOSOTROS, RECUERDA QUE

"EL CONOCIMIENTO SE DEBE DE COMPARTIR".

DIFERENCIAS ENTRE MAQUINAS DE SOLDAR INVERTER Y TRADICIONALES SMAW

Diferencias entre Soldadoras Inverter y Tradicionales: Ventajas, Contras y Características.

Cuando queremos comprar una herramienta siempre tratamos de buscar el costo/beneficio de la misma, y esta no es la excepción. La idea de conseguir un buen equipo es que tenga las prestaciones adecuadas para elegir correctamente.

Aclaremos unos conceptos primero para entender mejor el por qué de la decisión final.

Al soldar una pieza, requerimos primeramente de energía, un suministro que nos permita utilizar esa corriente para crear ese proceso de soldar. Esa energía viene de la Red Eléctrica que suministra nuestro país, que sabemos está entre 220 V ~ 440 V. Básicamente al utilizar esta electricidad en un equipo de soldadora eléctrica, este crea el arco voltaico necesario para fundir las piezas.

Pero por efectos de seguridad, ese voltaje no es el apropiado para soldar. Hay que ajustar ese voltaje, y para hacerlo requerimos de un aparato que transforme esa energía (220 V~ 440 V). Así se crearon las primeras Soldadoras Eléctricas Tradicionales, se les colocó un Transformador, que es un dispositivo que permite convertir la energía del Suministro Eléctrico en un voltaje mucho menor para poder trabajar. Muchas Soldadoras de este tipo simplemente se llamaban Soldadoras Eléctricas con Transformador.

Si se utilizan soldadoras eléctricas normales vamos a tener estos problemas debido a la tecnología que utilizan:

• No se pueden utilizar diferentes clases de electrodos (por lo mismo que dijimos sobre el rectificador)
• Más importante, hay cierta dificultad en estabilizar ese arco eléctrico, lo que a veces sucede en que se peguen los electrodos a las piezas metálicas y no se haga un trabajo pulido
• Son equipos demasiado grandes y pesados (al contener transformador/rectificador)
• Para rectificar, utiliza diodos que son costosos de mantener, además de refrigerar.

Ventajas de las soldadoras convencionales

Podemos hablar de unas pequeñas ventajas de estos equipos, que a la postre no son tan útiles comparadas con la nueva tecnología:

• La calidad de estos equipos es excelente, superada sólo por muy buenos equipos de soldadoras Inverter.
• Son más fáciles de reparar y menos costosas.
• Se pueden conseguir equipos con 30 años de uso y en excelentes condiciones

Las Soldadoras Inverter

Todo esto hizo que surgieran los Equipos Soldadores Eléctricos Inverter. Estos equipos cuentan con un sistema electrónico o chip que permite ser las veces de un  transformador/rectificador con una ventaja en muchos aspectos.

Ventajas de las Soldadoras Inverter

Para aclararlo mejor, revisemos las ventajas de las Soldadoras Inverter.

Así nació la tecnología Inverter para los Equipos Soldadores Eléctricos Inverter. Algunos beneficios que ya hemos ido tocando:

• Equipos fáciles de transportar (los hay desde 3 Kg).
• Una gran cantidad de posibilidades a la hora de soldar (TIG, MIG/MAG, MMA), es decir son polivalentes o multifuncionales, no hay necesidad de cambiar una soldadora para realizar otras soldaduras.
• Menor consumo eléctrico.
• Soldadura con mayor precisión, y presentable estéticamente.
• Ciclos de trabajo más eficientes. Esto significa que podemos soldar más tiempo de manera precisa y no hay que esperar. Algunos equipos pueden soldar a 160 A con el 100% de trabajo.
• El arranque o inicio del arco se hace de manera inmediata.
• El precio es muy razonable comparado con viejos equipos.

Contras de las Soldadoras Inverter

Una de las contras o grandes diferencias como todo lo que existe hoy es:

• Costo de reparación o mantenimiento, ya que al ser digital es más costoso en sus piezas. Por eso hay que escoger muy bien la marca a comprar, la calidad.

Con esto, al enfrentar dos titanes Soldadoras Eléctricas Inverter Vs Soldadoras Tradicionales, no hay nada que hacer, las Soldadoras Convencionales están fuera de moda, pasaron su época y la tecnología los reemplazó.

VIDEO

DIFERENCIAS ENTRE SOLDADORAS INVERTER Y TRADICIONALES

MEDICIONES DE VOLTAJES EN PROCESO SMAW

VOLTAJE

ES LA PRESION CON LA QUE FLUYE LA CORRIENTE ELECTRICA ATRAVES DE UN CONDUCTOR.

DIFERENTES MEDICIONES

• VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO (OCV)
• VOLTAJE DE CARGA.
• VOLTAJE DE ARCO.
• VOLTAJE PRIMARIO.

VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO (OCV):

MEDICION DEL VOLTAJE DEL CIRCUITO ABIERTO.

VOLTAJE DE CARGA.

MEDICION DEL VOLTAJE DE CARGA.

VOLTAJE DE ARCO.

MEDICION DE VOLTAJE DE ARCO.

VOLTAJE PRIMARIO.

ES VALOR DE VOLTAJE DE LA ENERGIA ELECTRICA QUE ALIMENTA LA FUENTE DE PODER.

LOS VALORES MAS COMUNES EN U.S. SON:

120, 208, 230, Y 460

VOLTAJE PRIMARIO.

SI EL VOLTAJE PRIMARIO FLUCTUA, LA SALIDA DE LA FUENTE DE PODER TAMBIEN VARIARÁ.

"LA ENTRADA AFECTA LA SALIDA"

EL VOLTAJE PRIMARIO PUEDE SER DE 1 FASE O DE 3 FASES.

VOLTAJE PRIMARIO.

VOLTAJE PRIMARIO MONOFASICO

VOLTAJE PRIMARIO.

VOLTAJE PRIMARIO TRIFASICO.

SIMBOLOGIA DE SOLDADURA SMAW

SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA.

Los símbolos, como en cualquier otro caso, son utilizados para precisar y entender mejor la información que deseamos. La simbología de la soldadura es utilizada para graficar diseños sobre un plano. Utilizado en la ingeniería (industrias). Ayuda al ingeniero a hacer trabajos de forma práctica y precisa, obedeciendo ciertas reglas. American Welding Society (AWS) estableció un conjunto de símbolos básicos para soldadura y su aplicación en la industria. Los símbolos de soldadura se utilizan para informar gráficamente una serie de instrucciones. No se necesitan largas explicaciones para entenderlas. Necesariamente, para poder entender y graficar los diseños sobre el plano, necesitamos saber qué tipos de símbolos se utilizan básicamente.

APLICACION DE LA SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA

.La Línea de Referencia. En todo diseño de soldadura, se empieza trazando una línea horizontal llamada Línea de Referencia. Desde dicha línea se irán agregando los demás símbolos para complementar el diseño.  Cuando procedemos a hacer la soldadura, los procedimientos irán colocados por debajo o junto a la línea de referencia. A la vez, una flecha señalará el lugar o “junta”, donde se procederá a soldar. La junta es el lugar donde se procede a soldar.

Los dos lados de una “junta” son señalados con una flecha. Existen algunos diseños donde encontramos dibujadas dos flechas. Uno opuesto al otro, según como se quiera armar el trabajo de ingeniería. Cada flecha representa una opción óptima para realizar la soldadura.

Símbolos de soldadura Complementarios. Son aquellos que complementan el trabajo de soldadura. El símbolo abreviará ciertas instrucciones que sean necesarias para el gráfico en el plano.

La bandera donde se encuentra unida a  la Línea de Referencia. Una bandera sobre la línea de referencia, nos indica que la soldadura se hará en campo o mientras se esté fabricando.

El Círculo vacío entre la línea de referencia y la flecha. Este símbolo es utilizado para señalar que la soldadura debe darse alrededor o en todo el círculo.

La “cola”. Añade información adicional sobre el plano. Es el lugar donde se colocará información que ayude al trabajo de soldadura.

RECOMENDACIONES SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA.

• Tu línea de referencia podrá tener diferentes direcciones. Cuando tu símbolo de soldadura se encuentra por debajo de tu línea de referencia, la parte a soldar será en el lado de la unión hacia donde apunte la flecha. Si por el contrario, está por sobre la línea de referencia, la soldadura se hará en el lado de la unión opuesto donde apunte la flecha.
• Grafica la dirección de la flecha. La flecha puede indicar diferentes direcciones como habíamos dicho. Puede encontrarse la flecha quebrada, indicándote varias direcciones.
• Procede a adicionar acotaciones dimensionales al lado derecho del símbolo. La primera acotación que se haga, será con respecto a la longitud de la soldadura. La segunda acotación adicional te mostrará la distancia que habrá entre los centros de soldadura. Existe una variedad de signos para complementar el diseño de acuerdo a la necesidad del ingeniero.

PRECAUSIONES DE SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA.

• Los símbolos en la soldadura se utilizan para simplificar una serie de instrucciones que, en un plano, abarcarían demasiado espacio, haciendo más pesada su comprensión.
• Cada símbolo o gráfico representa un diseño a seguir de un trabajo a hacer.
• La “cola” se puede omitir cuando no se usa línea de referencia. No tiene información especial.

METALES QUE SE PUEDEN SOLDAR EN PROCESO SMAW

CLASIFICACION DE LOS METALES A LA HORA DE SOLDAR

Son metales que pueden ser soldados con intensidades pequeñas y tiempos de corriente altos, por ejemplo el acero. Es  éste el metal más soldable y más usado a lo largo de la historia de la soldadura.

Metales de baja resistencia y alta conductividad eléctrica.

Se sueldan a altas intensidades y tiempos de corriente cortos, por ejemplo el aluminio, el cobre y sus aleaciones

Metales ferrosos.

Son aquellos en los que su principal componente es el hierro. Se caracterizan por tener una gran resistencia a la tensión y dureza

Acero

Contiene hierro como elemento base. Es éste un metal  muy maleable, resistente y versátil y es un gran conductor de calor y electricidad que se puede utilizar en cualquier proceso de soldadura. Su  principal inconveniente es ser muy pesado y que se oxida con facilidad.

Las combinaciones de carbono y acero son comunes. Un mayor contenido de carbono hace al acero más fuerte y más templable * y su capacidad de poder ser soldado será menor ya que la soldabilidad es inversamente proporcional a la templabilidad. El acero tiende a oxidarse por lo que es importante mantener la soldadura limpia y libre de escamas. Los aceros de alta resistencia son los mejores para los procesos de soldadura

Hierro fundido (hierro colado)

Es el producto obtenido de la primera fusión del hierro en los altos hornos. Contiene grandes cantidades de carbono y silicio y se rompe con facilidad. El hierro fundido es difícil de soldar aunque no imposible. A la hora de soldarlo hay que evitar cualquier trazo de aceite o grasa pues dificultaría el trabajo. Soldarlo es una tarea difícil y costosa ya que requiere una temperatura muy alta y tiene que ser precalentado con un soplete oxiacetilénico,  de lo contrario se vuelve inestable y difícil de trabajar. Yo diría que no es muy apta para aficionados.

Metales no ferrosos

Son aquellos metales en cuya composición no se encuentra el hierro

MOVIMIENTOS DE SOLDEO CON EL ELECTRODO EN PROCESO SMAW

MOVIMIENTOS DE SOLDEO

MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO.

Esta denominación abarca a los movimientos que se realizan con el electrodo a medida que se avanza en una soldadura; estos movimientos se llaman de oscilación, son diversos y están determinados principalmente por la clase de electrodo y la posición de la unión.

MOVIMIENTO DE ZIG – ZAG (LONGITUDINAL):

Es el movimiento zigzagueante en línea recta efectuado con el electrodo en sentido del cordón. Este movimiento se usa en posición plana para mantener el cráter caliente y obtener una buena penetración. Cuando se suelda en posición vertical ascendente, sobre cabeza y en juntas muy finas, se utiliza este movimiento para evitar acumulación de calor e impedir así que el material aportado gotee.

MOVIMIENTO CIRCULAR:

Se utiliza esencialmente en cordones de penetración donde se requiere poco depósito; su aplicación es frecuente en ángulos interiores, pero no para relleno de capas superiores. A medida que se avanza, el electrodo describe una trayectoria circular

MOVIENTO SEMICIRCULAR:

 Garantiza una fusión total de las juntas a soldar. El electrodo se mueve a través de la junta, describiendo un arco o media luna, lo que asegura la buena fusión en los bordes. Es recomendable, en juntas chaflanadas y recargue de piezas.

MOVIMIENTO EN ZIG – ZAG (TRANSVERSAL): 

El electrodo se mueve de lado a lado mientras se avanza. Este movimiento se utiliza principalmente para efectuar cordones anchos. Se obtiene un buen acabado en sus bordes, facilitando que suba la escoria a la superficie, permite el escape de los gases con mayor facilidad y evita la porosidad en el material depositado. Este movimiento se utiliza para soldar en toda posición

MOVIMIENTO ENTRELAZADO:

Este movimiento se usa generalmente en cordones de terminación, en tal caso se aplica al electrodo una oscilación lateral, que cubre totalmente los cordones de relleno. Es de gran importancia que el movimiento sea uniforme, ya que se corre el riesgo de tener una fusión deficiente en los bordes de la unión.

EN ESTE TEMA CADA SOLDADOR PUEDE TENER UN PUNTO DE  VISTA DIFERENTE, CADA SOLDADOR SE LE ACOMODA O LE FAVORECE UN MOVIMIENTO EN ESPECIFICO, NO TODOS TENEMOS LAS MISMAS CUALIDADES PARA REALIZAR EL MISMO TRABAJO.

COMENTA CUAL MOVIMIENTO DE SOLDEO ES EL QUE MAS UTILIZAS EN TUS SOLDADURAS Y EN QUE POSICION SE TE DIFICULTA MAS?

TIPOS DE BICEL O CHAFLÁN

Otras clasificaciones además del tipo de unión en las soldaduras, son los tipos de bisel o chaflán que se les hace a las piezas en relación al espesor de las mismas con la finalidad de preparar el material. Por lo tanto tendremos una manera de unir las piezas o Tipo de junta o unión de las piezas a soldar y, a su vez, un tipo de biselado, chaflan o preparación de los bordes del material. Su clasificación se ilustra en la siguiente imagen.

El tipo de chaflan o bisel en una soldadura es la forma de la abertura y el tipo de preparación de los materiales de la misma, lo cual facilita el soldeo y su elección suele venir especificada en la simbología técnica que recibe un soldador o puede ser relativa al espesor de la pieza a soldar ya que el objetivo de cada una de estas es facilitar la penetración de la fundición de material ante diversos espesores posibles.